Joint rempli de gaz moulé intégral résistant aux hautes températures

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Le joint gonflable moulé intégral a une forte résistance à la chaleur. Cela vient de trois domaines principaux : le choix des matériaux, la conception et le processus de fabrication. Voici une répartition claire :

Choix du matériau

Des matériaux résistants à la chaleur comme le caoutchouc de silicone (VMQ) et le caoutchouc fluoré (FKM) sont utilisés. Ceux-ci restent stables à haute température, de sorte que les joints durent longtemps.

L’ajout d’additifs résistants à la chaleur ou de matériaux de mélange peut augmenter les limites thermiques. Par exemple, des charges spéciales dans le caoutchouc de silicone augmentent sa tolérance à la chaleur.

Conception

La forme et la taille sont conçues pour résister à la dilatation thermique et aux contraintes. Cela réduit les points de stress à des températures élevées, améliorant ainsi la résistance à la chaleur.

La conception de gonflage ajuste la pression avec la chaleur. À mesure que la température augmente, davantage d’air peut être ajouté pour maintenir un joint gonflable étanche, même si les espaces changent.

Processus de fabrication

Le moulage crée une structure uniforme sans points faibles. Cela aide les joints à mieux fonctionner à haute température.

Le traitement thermique élimine les contraintes internes et améliore la résistance à la chaleur. Il maintient également la taille et la puissance du joint stables.

Performance thermique

À haute température, ces joints restent stables. Ils ne se déforment pas, ne vieillissent pas et ne tombent pas en panne facilement.

Ils supportent une longue exposition à la chaleur sans perdre leurs caractéristiques physiques ou chimiques, ce qui garantit la sécurité de l'équipement.

Où ils travaillent

Ils répondent aux besoins de chaleur élevée comme l’aérospatiale, la construction automobile et les usines chimiques.

En scellant bien le gonflable, ils rendent l’équipement plus fiable et plus sûr dans les environnements chauds.