Conceptions de joints gonflables en caoutchouc sur mesure

Applications industrielles de joints gonflables impliquant de l'huile ou de la corrosion, du fluorosilicone les joints gonflables en caoutchouc améliorent la résistance à l'huile et aux produits chimiques. Pour les environnements de température et d'humidité ordinaires, le caoutchouc EPDM convient, offrant à la fois des avantages en termes de coût et de résistance aux intempéries. Les couches de renforcement fonctionnel sont facultatives ; pour les applications à haute tension ou à haute fréquence, un treillis interne en fibre de verre, un tissu en fibre d'aramide ou des couches de renfort en fil d'acier inoxydable peuvent augmenter la résistance à la compression du produit de la norme 1,5 MPa à 3,0 MPa, empêchant ainsi le gonflement et la fissuration sous haute pression sans affecter les performances de retrait élastique. Les revêtements de surface peuvent être personnalisés pour répondre à des besoins spécifiques ; Les revêtements PTFE résistants à l'abrasion réduisent les pertes par friction dans les scénarios de commutation à haute fréquence, les revêtements antibactériens répondent aux exigences des environnements médicaux stériles et les revêtements antistatiques conviennent à des conditions spéciales, telles que la fabrication électronique de précision.

Les exigences des industries de l'électronique et des nouvelles énergies en matière de « protection de précision + sécurité d'isolation » ont fait des joints gonflables des composants de protection clés pour les appareils électroniques et les nouveaux modules d'énergie, couvrant la fabrication de semi-conducteurs, les véhicules à énergies nouvelles et les équipements électriques. Dans la fabrication de semi-conducteurs, les performances d’étanchéité des chambres à vide des équipements de lithographie et de gravure affectent directement le rendement des tranches. Le mastic silicone de haute pureté à faible dégagement répond aux normes de salle blanche ISO 14644-1 classe 5, sans perte de particules ni dégagement de substances volatiles, empêchant ainsi la contamination de la surface des plaquettes. La haute étanchéité obtenue après le gonflage garantit la stabilité de l'environnement de traitement plasma.