Le joint gonflable en tissu renforcé utilise du silicone de haute qualité comme matériau de base et comporte une structure de renforcement interne. Ils réalisent une étanchéité dynamique grâce au gonflage et à l’expansion. Résistants aux températures élevées et basses, résistants au vieillissement et très flexibles, ils peuvent être personnalisés en taille et en forme et sont largement utilisés dans les domaines de l'aérospatiale, des semi-conducteurs, de l'alimentation et du médical, offrant des solutions d'étanchéité efficaces et fiables.
Avantages du joint en caoutchouc renforcé
Excellente résistance à la température : le joint gonflable renforcé maintient des performances stables dans une plage de températures extrêmes de -60 ℃ à 250 ℃. Dans les environnements à haute température (tels que les fours industriels et les compartiments moteurs automobiles), le silicone ne se déformera pas et ne vieillira pas en raison de la dilatation thermique ; dans les scénarios de basse température (comme les équipements de réfrigération et les équipements d'expédition polaire), sa flexibilité reste bonne, évitant les risques de fragilité. Cette caractéristique en fait un choix idéal pour les industries aérospatiale, chimique et automobile.
Excellente stabilité chimique : le silicone a une forte résistance à la corrosion à la plupart des acides, des alcalis et de l'eau salée, et n'est pas sujet à la corrosion, au gonflement ou à la décomposition. Par exemple, dans la production chimique, les joints en silicone peuvent résister sans défaillance à un contact prolongé avec des substances corrosives ; dans les domaines médical et agroalimentaire, leurs propriétés non toxiques et inodores assurent la sécurité au contact des fluides biologiques ou des aliments, répondant aux normes de certification internationales telles que la FDA.
Étanchéité dynamique et adaptabilité : la conception gonflable confère aux joints flexibilité et plasticité, leur permettant de combler les espaces irréguliers (tels que les espaces dynamiques de 3 à 5 mm ou plus) en ajustant la pression de l'air interne, en s'adaptant aux formes de surface complexes. Par exemple, dans les ateliers de fabrication de semi-conducteurs, les bandes d'étanchéité gonflables peuvent isoler la poussière et les gaz nocifs ; dans les camions réfrigérés, ils peuvent maintenir un environnement étanche, réduisant ainsi l’impact des fluctuations de température sur les marchandises.
Haute élasticité et performances d'étanchéité : le silicone possède d'excellentes propriétés de récupération élastique, lui permettant d'adhérer étroitement à la surface de l'objet à sceller, formant une ligne d'étanchéité continue, empêchant efficacement les fuites de fluide ou de gaz, que ce soit pour l'étanchéité statique (comme les raccords de tuyaux, les couvercles de conteneurs) ou l'étanchéité dynamique (comme les arbres rotatifs, les pièces mobiles alternatives).
Protection de l'environnement et sécurité : le matériau en silicone est non toxique et inodore, sans substances nocives émises pendant la production, et il est recyclable, conformément aux tendances de fabrication verte. Dans le domaine médical, sa biocompatibilité en fait le matériau d’étanchéité privilégié pour les équipements tels que les pompes à perfusion et les instruments chirurgicaux.